Le grain de carbure de silicium vert est un matériau abrasif très dur. Sa dureté ne se classe qu’après le diamant et le B4C, et il est plus dur que le carbure de silicium noir. Il convient donc au broyage d’une large gamme de matériaux durs tels que l’alliage de titane, le marbre, l’alliage de carbure, les verres optiques, la céramique, etc. Le carbure de silicium vert est produit à haute température dans un four à résistance électrique avec du sable et du coke de pétrole. La pureté SiC du carbure de silicium vert est jusqu’à 99% min. Il s’agit d’un SiC fragile artificiel avec une conductivité thermique élevée et une résistance élevée qui n’obtient aucune diminution de 1000 centigrades.
Dureté de Mohs : | 9.5 |
Dureté Vickers : | 3100-3400kg/mm2 |
Gravité spécifique : | 3.2g/cm3 |
Densité apparente (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
Couleur: | Vert |
Forme des particules : | Hexagonal |
Point de fusion: | Dissocié à environ 2600 centigrades |
Température de service maximale : | 1900 centigrades |
Friabilité | Friable |
Conductivité thermique | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
Coefficient de dilatation thermique |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE | ||
Contenu chimique | F20-F220 | F230-F2000 |
SiC | Au moins 99 % | Au moins 98,5 % |
SiO2 | 0,50 % maximum | 0,70 % maximum |
F, Si | 0,20 % maximum | 0,40 % maximum |
Fe2O3 | Maximum 0,10 % | Maximum 0,15 % |
CF | 0,20 % maximum | Maximum 0,30 % |
lettre d’intention | 0,05 % maximum |
Maximum 0,09 % |
Application de carbure de silicium vert:
1. Polissage de précision pour le verre optique dur tel que l’objectif de la caméra.
2. Sablage abrasif sur un couteau CNB en métal dur tel qu’un alliage de titane, un alliage de carbure, etc.
3. Polissage et meulage du verre de quartz.
4. Meulage de pierre dure, marbres, granit, etc.
5. Polissage PZT/céramique piézoélectrique.
6. Sablage du cuivre et de l’alliage de cuivre.
7. Traitement de surface sur outils diamantés.
8. Sciage au fil.
9. Polir des bijoux tels que le diamant et le cinabre.
10. Broyage d’autres composants précis de matériaux minces et fragiles.
11. Roman anti-feu Nano Aerogel.
12. Matériau d’isolation contre le feu tel que la céramique frittée.
13. Revêtement en téflon.
14. Revêtement et peinture au fluorocarbone.
15. Additifs de freinage de haute qualité tels que les freins d’avion.
16. Remplissage en céramique de carbure de silicium.
17. Outils de polissage tels que tampon de polissage diamant humide, disque de meulage en PVC, etc.
La taille des particules | Répartition des particules (µm) | |||
Taille maximale des particules | Taille des particules à j 03 | Taille des particules à j 50 | Taille des particules à j 94 | |
# 240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58,6 ± 3,0 | ≥ 40,0 |
# 280 | ≤ 112 | ≤ 87,0 | 49,4 ± 3,0 | ≥ 33,0 |
# 320 | ≤ 98,0 | ≤ 74,0 | 41,1 ± 2,5 | ≥ 27,0 |
#360 | ≤ 86,0 | ≤ 66,0 | 36,1 ± 2,0 | ≥ 23,0 |
# 400 | ≤ 75,0 | ≤ 58,0 | 30,9 ± 2,0 | ≥ 20,0 |
# 500 | ≤ 63,0 | ≤ 50,0 | 26,4 ± 2,0 | ≥ 16,0 |
# 600 | ≤ 53,0 | ≤ 43,0 | 21,1 ± 1,5 | ≥ 13,0 |
# 700 | ≤ 45,0 | ≤ 37,0 | 17,9 ± 1,3 | ≥ 11,0 |
# 800 | ≤ 38,0 | ≤ 31,0 | 14,7 ± 1,0 | ≥ 9.00 |
# 1000 | ≤ 32,0 | ≤ 27,0 | 11,9 ± 1,0 | ≥ 7,00 |
# 1200 | ≤ 27,0 | ≤ 23,0 | 9,90 ± 0,80 | ≥ 5,50 |
# 1500 | ≤ 23,0 | ≤ 20,0 | 8,40 ± 0,60 | ≥ 4,50 |
# 2000 | ≤ 19,0 | ≤ 17,0 | 6,90 ± 0,60 | ≥ 4,00 |
# 2500 | ≤ 16,0 | ≤ 14,0 | 5,60 ± 0,50 | ≥ 3,00 |
# 3000 | ≤ 13,0 | ≤ 11,0 | 4,00 ± 0,50 | ≥ 2,00 |
# 4000 | ≤ 11,0 | ≤ 8.00 | 3,00 ± 0,40 | ≥ 1,30 |
# 6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5,00 | 2,00 ± 0,40 | ≥ 0,80 |
# 8000 | ≤ 6,00 | ≤ 3,5 | 1,20 ± 0,30 | ≥ 0,60 (1) |
# 10000 | 0,51~0,70 |
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