Champ d’application du carbure de silicium Le
carbure de silicium a quatre principaux domaines d’application, à savoir : les céramiques fonctionnelles, les matériaux réfractaires avancés, les abrasifs et les matières premières métallurgiques. Les matériaux grossiers en carbure de silicium peuvent être fournis en grande quantité et ne peuvent pas être considérés comme des produits de haute technologie, et l’application de poudre de carbure de silicium à l’échelle nanométrique avec un contenu technique extrêmement élevé est peu susceptible de former des économies d’échelle dans un court laps de temps.
⑴ En tant qu’abrasif, il peut être utilisé pour fabriquer des outils de meulage, tels que des meules, des pierres à huile, des têtes de meulage, des carreaux de sable, etc.
⑵ En tant que désoxydant métallurgique et matériau résistant aux hautes températures.
⑶ Des monocristaux de haute pureté peuvent être utilisés pour fabriquer des semi-conducteurs et des fibres de carbure de silicium.
Principales utilisations : utilisé pour la découpe au fil de silicium monocristallin de 3 à 12 pouces, de silicium polycristallin, d’arséniure de potassium, de cristaux de quartz, etc. Matériaux de traitement technique pour l’industrie solaire photovoltaïque, l’industrie des semi-conducteurs et l’industrie des cristaux piézoélectriques. Utilisé dans les semi-conducteurs, les paratonnerres, les composants de circuits, les applications à haute température, les détecteurs ultraviolets, les matériaux de structure, l’astronomie, les freins à disque, les embrayages, les filtres à particules diesel, les pyromètres à filament, les films céramiques, les outils de coupe, les éléments chauffants, les combustibles nucléaires, les bijoux, l’acier, les équipements de protection, les supports de catalyseur et d’autres domaines.
Abrasifs et outils de meulage
Principalement utilisés pour le meulage et le polissage des meules, du papier de verre, des bandes abrasives, des pierres à huile, des blocs de meulage, des têtes de meulage, des pâtes de meulage et du silicium monocristallin, du silicium polycristallin dans les produits photovoltaïques et des cristaux piézoélectriques dans l’industrie électronique.
Produits chimiques
Il peut être utilisé comme désoxydant pour la fabrication de l’acier et comme modificateur pour la structure de la fonte. Il peut être utilisé comme matière première pour la fabrication de tétrachlorure de silicium et est la principale matière première pour l’industrie de la résine de silicone. Le désoxydant au carbure de silicium est un nouveau type de désoxydant composite puissant, qui remplace la poudre de silicium et la poudre de carbone traditionnelles pour la désoxydation. Par rapport au procédé d’origine, ses propriétés physiques et chimiques sont plus stables, l’effet de désoxydation est bon, le temps de désoxydation est raccourci, l’énergie est économisée, l’efficacité de la fabrication de l’acier est améliorée, la qualité de l’acier est améliorée, la consommation de matières premières et auxiliaires est réduite, la pollution de l’environnement est réduite, les conditions de travail sont améliorées et les avantages économiques globaux des fours électriques sont améliorés. Il a une valeur importante.
Matériaux « trois résistances »
Le carbure de silicium présente les caractéristiques de résistance à la corrosion, de résistance aux températures élevées, de résistance élevée, de bonne conductivité thermique et de résistance aux chocs. D’une part, le carbure de silicium peut être utilisé pour divers revêtements de four de fusion, composants de four à haute température, plaques de carbure de silicium, revêtements, supports, affaissements, creusets en carbure de silicium, etc.
D’autre part, il peut être utilisé pour les matériaux de chauffage indirect à haute température dans l’industrie de la fusion des métaux non ferreux, tels que les fours de distillation à cuve verticale, les plateaux de four de distillation, les cellules électrolytiques en aluminium, les revêtements de four de fusion de cuivre, les plaques d’arc pour fours à poudre de zinc, les tubes de protection de thermocouple, etc. ; utilisé pour fabriquer des matériaux céramiques avancés en carbure de silicium tels que résistants à l’usure, à la corrosion et aux hautes températures ; il peut également être utilisé pour fabriquer des buses de fusée, des aubes de turbine à gaz, etc. En outre, le carbure de silicium est également l’un des matériaux idéaux pour les chauffe-eau solaires sur les autoroutes et les pistes d’aviation.
Le carbure de silicium
est utilisé comme matériau de chauffage indirect à haute température en raison de sa résistance aux températures élevées, de sa résistance élevée, de sa bonne conductivité thermique et de sa résistance aux chocs, comme les fours de distillation à pot dur, les plateaux de four de distillation, les cellules électrolytiques en aluminium, les revêtements de four de fusion de cuivre, les plaques d’arc pour fours à poudre de zinc, les tubes de protection de thermocouple, etc.
Le carbure de silicium
est utilisé pour les revêtements des grands hauts fourneaux afin d’augmenter sa durée de vie en raison de sa résistance à la corrosion, de sa résistance aux chocs thermiques, de sa résistance à l’usure et de sa bonne conductivité thermique.
Traitement des minerais métallurgiques
Le carbure de silicium est le deuxième matériau le plus dur après le diamant et possède une forte résistance à l’usure. C’est un matériau idéal pour les tuyaux résistants à l’usure, les turbines, les chambres de pompe, les cyclones et les revêtements de trémie. Sa résistance à l’usure est 5 à 20 fois supérieure à celle de la fonte et du caoutchouc. C’est également l’un des matériaux idéaux pour les pistes d’atterrissage d’avion.
Industrie des meules en céramique pour matériaux de construction
Grâce à sa conductivité thermique, son rayonnement thermique et sa résistance thermique élevée, le meuble de four à plaques minces peut non seulement réduire la capacité du meuble de four, mais également améliorer la capacité du four et la qualité du produit, raccourcir le cycle de production et constitue un matériau indirect idéal pour la cuisson et le frittage de la glaçure céramique.
Économie d’énergie
En utilisant une bonne conductivité thermique et une bonne stabilité thermique, en tant qu’échangeur de chaleur, la consommation de carburant est réduite de 20 %, le carburant est économisé de 35 % et la productivité est augmentée de 20 à 30 %, en particulier pour les conduites d’évacuation et de transport utilisées dans les usines de traitement des mines. Sa résistance à l’usure est 6 à 7 fois supérieure à celle des matériaux résistants à l’usure ordinaires.
La taille et la composition des particules abrasives sont conformes à la norme GB/T2477–83. La méthode de détermination de la composition granulométrique des particules abrasives est conforme à la norme GB/T2481–83.