Carbure de silicium noir pour le meulage et le rodage des pierres
Le carbure de silicium noir est produit à haute température dans un four de type résistance électrique avec du sable de quartz, du coke de pétrole et des morceaux de bois comme matières premières principales. Sa dureté se situe entre l’alumine fondue et le diamant. Son intensité mécanique est supérieure à celle de l’alumine fondue. Il est net, tranchant et a un certain degré de chaleur conductrice. Le carbure de silicium noir est plus résistant que le carbure de silicium vert avec une pureté sic de 98%, il a été utilisé pour le traitement de matériaux à faible résistance à la traction, tels que le verre, la céramique, la pierre, les réfractaires matériaux, fonte et métaux non ferreux, etc. Le carbure de silicium vert peut également être utilisé dans les réfractaires et l’industrie des semi-conducteurs électroniques.
Propriétés physiques
| Dureté: Noeud |
2600 |
| Dureté : Mosh |
9.15 |
| Point de fusion |
2250°C |
| Densité spécifique | 3.2-3.4g/cm3 |
Composition chimique
|
Alors |
98% min |
|
FC |
0,3% |
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Fe2O3 |
0,2% |
|
H2O |
1% |
Application de carbure de silicium noir：
Il est utilisé pour les pièces de vélo, de moto, de machine à coudre et d’horloge.
Ornement léger, polissage du plastique et du matériel, et également applicable au sablage.
Il s’agit des matériaux de production : fabrication de tranches de coupe en résine, meulage des bords et coins et des abrasifs appliqués.
Les particules de corindon noir et la micropoudre conviennent au polissage et à l’abrasion des pièces en acier inoxydable et à la fabrication de la pierre à aiguiser et de la pâte à polir.
Le sable de corindon noir est le matériau de prédilection pour l’entreposage des routes et des fosses à charbon anti-dérapant.
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