Carbure de silicium vert F60 pour meule céramique
La forme cristalline du carbure de silicium vert présente une pureté et une dureté élevées. Grâce à ses arêtes vives, il est particulièrement adapté aux applications abrasives nécessitant l’élimination de matériaux durs.
| Dureté Mohs : | 9,5 |
| Dureté Vickers : | 3100-3400 kg/mm2 |
| Densité spécifique : | 3,2 g/cm3 |
| Masse volumique apparente (LPD) : | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Couleur: | Vert |
| Forme des particules : | Hexagonal |
| Point de fusion: | Dissocié à environ 2600 degrés centigrades |
| Température maximale de service : | 1900 degrés centigrades |
| Friabilité | Friable |
| Conductivité thermique | 0,013 cal/cm2.sec (900°C) |
| Coefficient de dilatation thermique |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| ANALYSE CHIMIQUE TYPIQUE Carbure de silicium vert F60 pour meule en céramique | ||
| Contenu chimique | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Minimum 99% | Minimum 98,5 % |
| SiO2 | Max 0,50% | Max 0,70% |
| F,Si | Max 0,20% | Max 0,40% |
| Fe2O3 | Max 0,10% | Max 0,15% |
| FC | Max 0,20% | Max 0,30% |
| LOI | Max 0,05% |
Max 0,09% |
• Applications abrasives et de meulage Carbure de silicium vert F60 pour meule en céramique
Utilisé pour fabriquer des outils de meulage tels que des meules et des papiers de verre, adaptés au meulage et au polissage de matériaux durs tels que le carbure cémenté, le verre et la céramique.
• Composants en céramique de haute technologie
Sert de matière première pour la production de pièces en céramique résistantes à l’usure et aux hautes températures, appliquées dans l’aérospatiale, les appareils électroniques et d’autres domaines avancés.
• Industrie des semi-conducteurs et de l’électronique
Utilisé pour la découpe et le meulage de plaquettes de semi-conducteurs afin de répondre aux exigences de traitement de haute précision dans la fabrication de composants électroniques sophistiqués.
• Production de matériaux réfractaires
Fabriqué en briques et revêtements réfractaires résistants aux hautes températures, utilisés comme protection de revêtement dans des environnements à haute température comme les fours et les fours métallurgiques.
• Revêtements résistants à l’usure et à la corrosion
Forme des revêtements résistants à l’usure par des procédés de pulvérisation ou de frittage pour améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure des composants mécaniques (par exemple, les roues de pompe, les pipelines).
• Traitement et polissage des bijoux
Agit comme un abrasif fin pour la coupe et le polissage des pierres précieuses afin d’obtenir un traitement de surface très brillant des bijoux.
• Traitement de surface des métaux
Utilisé dans les processus de sablage pour éliminer les écailles d’oxyde, la rouille ou les revêtements des pièces métalliques, obtenant ainsi un nettoyage et une rugosité de surface.
• Additifs abrasifs pour outils de meulage
Mélangé à d’autres abrasifs pour optimiser l’efficacité de meulage et la durée de vie des outils de meulage, adapté à l’usinage de matériaux complexes.
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